自动调压混凝土抗渗仪适于混凝土抗渗性能试验和抗渗标号的测定，同时也可利用它做建筑材料透气性的测定和质量检查。其主要特点是压力值通过传感器在压力显示仪上显示出来，并能按设定的程序实现自动升压自动完成试验，减轻工作人员负担。自动调压混凝土抗渗仪均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力学性能试验方法标准）、T0528-94、GBJ81-85等标准要求。
目前，自动调压混凝土抗渗仪被广泛使用的人工石材，对于某些建筑，如水工建筑、水下、水中、地下和其他建筑工程，要求建筑物具有特殊的性能。
自动调压混凝土抗渗仪主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用如下：
1、机架试模部分：
是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“O”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用专用内六方扳手。
2、分离器部分：
是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。
3、水泵部分：
是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。
4、蓄水罐部分：
是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。
5、电器控制部分。
保养与维护：
1、对工作环境的要求：周围大气温度为5℃-45℃；相对温度<80%， 不长期在含腐蚀性气体的环境中工作；
2、水源应清洁无杂质；
3、动力箱油在出厂时已加好，以后每半年打开后箱盖及动力箱盖，以更换一次20号或30号机械润滑油，油量以加到接近主轴中心县为准（约600ml)；
4、每半年检查一次动力箱底部有无积水，并判明是否水泵密封圈损坏，如损坏则需要更换。
5、如环境温度低于0℃，则需放水，卸压阀放空。内的全部水源，以免结冰损坏系统的零件。
